Die neue Generation des Rundballenpressriemens
Langlebiger, leistungsstärker, energieeffizienter: Durch ein Spezial-Nähverfahren in Verbindung mit einem Hochleistungsgewebe stellt Artemis mit dem Grizzly Splice Landwirten und Herstellern von Ballenpressen einen extrem belastbaren Endlosriemen bereit.
Herzstück einer modernen Rundballenpresse ist der Pressriemen. Er ermöglicht es dem Landwirt Heu, Stroh oder Silage hoch zu verdichten. Landwirtschaftsbetriebe weltweit setzen die Rundballenpressriemen von Artemis seit Jahren erfolgreich ein.
Produkte und Prozesse effizienter, zuverlässiger und besser zu machen sind ständige Herausforderungen in der Landtechnik. Innovationen bei Erntemaschinen sieht man nicht immer auf den ersten Blick, aber sie zeigen sich im direkten Einsatz auf dem Feld. Der neue Rundballenpressriemen Grizzly Splice von Artemis übertrifft die bisherigen Anforderungen.
Schon der Name Grizzly Splice verdeutlicht: Es handelt sich um einen extrem belastbaren Endlosriemen mit außerordentlich langer Produktlebensdauer. Die Experten von Artemis haben ein neues Fertigungsverfahren mit geringerem Energieverbrauch entwickelt und eine noch höhere Festigkeit, eine längere Lebensdauer und ausgezeichnete Gebrauchseigenschaften der Riemen erreicht.
Verschleißfreie mechanische Verbindung der Riemenenden
Höhere dynamische Festigkeit und längere Lebensdauer
Hervorragender Geradeauslauf
Niedrigerer Energieverbrauch
Der Vulkanisationsprozess von Standard-Endlosbändern ist mit großem Aufwand verbunden. Durch den neuartigen Verbindungsprozess von bereits ausvulkanisierter Meterware kann der energieintensive Vulkanisationsprozess umgangen werden. Das neue Verfahren ermöglicht es, Produktionsabläufe flexibler zu gestalten und Einsparungen bei Energie- und Fertigungskapazitäten zu erzielen. Diese innovative Lösung basiert auf dem Nähprozess, bei dem die Verbindung der Riemenenden mechanisch erfolgt. Gleichzeitig wird die Verbindungsnaht durch die Einbettung in die Gummidecklage geschützt, was zu einer stärkeren und langlebigeren Verbindung führt.
Das spezielle Gewebe des Endlosriemens sorgt für einen hervorragenden Geradeauslauf bei geringerem Energieverbrauch, da es hochflexibel in Laufrichtung und querstabil ist. Artemis organisiert Feldtests in Zusammenarbeit mit Landwirten, um Vertrauen in diese neue Technologie zu schaffen.
Ressourceneffizienz ist in der Produktion ein wichtiger Faktor. So leistet Artemis und jeder Endkunde dieses neuen Produktes einen Beitrag zu mehr Nachhaltigkeit. Die neue Riemenverbindung sorgt auf Kundenseite für mehr Langlebigkeit des Riemens bei gleichzeitig grünerem Fußabdruck, u. a. durch weniger Energiebedarf am Antrieb dank des dynamischen Grundmaterials.
Artemis hat seine Kompetenz im Bereich Sieb- und Fördertechnik in Erntemaschinen, u. a. mit dem Silentium Drive (Riemen statt Stahlketten im Schrägförderer von Mähdreschern), sowie das Kunden-Feedback genutzt, um diese neue Verbindungsart zu erschaffen. Sie ist im Markt einzigartig und macht – zum Nutzen von Landwirten und Lohnunternehmern – den Riemen wesentlich wartungsärmer und haltbarer.
ARTEMIS Kautschuk- und Kunststoff-Technik GmbH
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